我们一起来了解，我国的电力构成以煤电为主，约占全部发电容量的80，这种格局在一定的时间内不可能有根本的改变。随着电厂容量越来越大，用煤量增多，加之煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化，成为电力发展的突出问题。就目前的国家排放标准而言，静电除尘器和袋式除尘器仍是净化电厂燃煤锅炉烟气的方法。静电除尘器以其能承受温度高，运行阻力小，使用寿命长，运行维护费用低而大量被采用，但由于其除尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成份又千变万化，粉尘性质也各不相同，因此，电厂燃煤锅炉使用静电除尘器要达到长期高效、稳定的除尘要求对有些工厂而言难以实现。随着国家对粉尘排放标准的提高和袋式除尘技术的发展，袋式除尘器适应性强、除尘效率高，运行稳定、可靠而且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性的影响的优点逐渐显现出来，并逐步为更多的建设单位所接受。
1、煤泥锅炉的特点
锅炉除尘器燃用煤矿的自产混煤及煤泥媒质资料，以烧煤泥为主，混煤只是应急及锅炉点火使用均能满足电厂对燃料的需求。煤泥是洗煤厂工业水经过沉淀、压滤脱水后的副产品，水分大、粒度小、灰份高。由于煤泥煤质的特殊性。量大、烟气含湿量高，燃烧控制滞后，烟尘颗粒细的特点，原有电除尘器使用效果不理想。
随着过滤过程的不断进行，滤袋外而所附积的粉尘不断增加，从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，打开第一排布袋的电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间(0.065^-0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后，袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一排袋则进入清灰状态，如此直到最后一排袋清灰完毕为一个周期。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时式和定阻力两种。
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